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浮環密封作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料:由于石墨的膨脹系數小,而且能耐急冷急熱的變化。生產硬質合金等粉末冶金工藝,通常用石墨材料制成壓模和燒結用的舟皿。浮環密封單晶硅的晶體生長柑禍、區域精煉容器、支架、夾具、感應加熱器等。此外,石墨還可以作真空冶煉的石墨隔熱板和底座,高溫電阻爐爐管、棒、板、格棚等元件。
浮環密封作耐磨和潤滑材料:石墨在機械工業中常作潤滑劑。許多輸送腐蝕介質的設備,浮環密封廣泛采用石墨材料制成活塞環、密封圈和軸承,它們運轉時,勿需加入潤滑油,石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。
浮環密封粉末冶金法制造青銅石墨含油軸承采用銅粉/石墨粉,經混合、壓型、燒結而成,選用呈樹狀結構的電解銅粉,其最大特點是經高溫燒結之后能使軸承具有均勻的網體結構和開放性孔穴。浮環密封潤滑油可充滿軸承所有孔穴,并和軸承中的固體潤滑劑--石墨形成潤滑性能很高的石墨膠體潤滑劑。當機械運轉時,軸承因摩擦升溫而膨脹導致孔穴容積縮小,浮環密封加之潤滑油亦因受熱膨脹而溢出,起到了對軸與軸承間潤滑作用。當停止運轉后,溫度降低孔穴和潤滑油恢復原來狀態,油便被重新吸入孔穴,從而形成了自動潤滑現象。在萬一油量不足的情況下,浮環密封也可以單獨地擔當起潤滑作用,仍可保持軸承有較低的摩擦系數和較好的耐磨性能。隨著軸承載荷要求的進一步提高,青銅石墨含油軸承也難達到要求,隨后人們又開發出了鑲嵌浮環密封。